למה לעבור לאבץ | היתרונות של כלי עבודה ידניים מבטון אבץ

גימורי בטון יכולים להפיק תועלת ממעבר לכלים ידניים מבוססי אבץ מברונזה. השניים מתחרים זה בזה מבחינת קשיות, עמידות, מבנה איכותי וגימורים מקצועיים - אבל לאבץ יש כמה יתרונות נוספים.
כלי ברונזה הם דרך אמינה להשיג קצוות רדיוס ומפרקי בקרה ישרים בבטון. למבנה החזק שלו יש חלוקת משקל אופטימלית ויכול לספק תוצאות באיכות מקצועית. מסיבה זו, כלי ברונזה הם לעתים קרובות הבסיס של מכונות גימור בטון רבות. עם זאת, להעדפה זו יש מחיר. העלויות הכספיות והעבודה של ייצור ברונזה גורמות הפסדים לענף, אבל זה לא חייב להיות כך. יש חומר חלופי זמין - אבץ.
למרות ההרכב שלהם שונה, ברונזה ואבץ יש תכונות דומות. הם מתחרים זה בזה מבחינת קשיות, עמידות, מבנה איכותי ותוצאות טיפול משטח מקצועי. עם זאת, לאבץ יש כמה יתרונות נוספים.
ייצור אבץ מפחית את העומס על הקבלנים והיצרנים. עבור כל כלי ברונזה המיוצר, שני כלי אבץ יכולים להחליף אותו. זה מפחית את כמות הכסף שמתבזבז על כלים שמספקים את אותן תוצאות. בנוסף, הייצור של היצרן בטוח יותר. על ידי העברת העדפת השוק לאבץ, גם הקבלנים וגם היצרנים ירוויחו.
מבט מקרוב על ההרכב מגלה שברונזה היא סגסוגת נחושת שנמצאת בשימוש יותר מ-5,000 שנים. במהלך התקופה הקריטית של תקופת הברונזה, היא הייתה המתכת הנפוצה הקשה והרב-תכליתית ביותר שידעה האנושות, וייצרה כלים טובים יותר, כלי נשק, שריון וחומרים אחרים הדרושים להישרדות האדם.
לרוב מדובר בשילוב של נחושת ופח, אלומיניום או ניקל (וכו'). רוב כלי הבטון הם 88-90% נחושת ו-10-12% פח. בשל חוזק, קשיות וגמישות גבוהה מאוד, הרכב זה מתאים מאוד לכלים. מאפיינים אלו מספקים גם יכולת נשיאת עומס גבוהה, עמידות טובה בפני שחיקה ועמידות גבוהה. למרבה הצער, הוא גם נוטה לקורוזיה.
אם ייחשפו למספיק אוויר, כלי ברונזה יתחמצנו ויהפכו לירוקים. שכבה ירוקה זו, הנקראת פטינה, היא בדרך כלל הסימן הראשון לבלאי. הפטינה יכולה לשמש מחסום הגנה, אך אם קיימים כלורידים (כגון אלו במי ים, אדמה או זיעה), כלים אלו יכולים להתפתח ל"מחלת ברונזה". זהו פטירתם של כלי קופרוס (על בסיס נחושת). זוהי מחלה מדבקת שיכולה לחדור למתכת ולהרוס אותה. ברגע שזה קורה, אין כמעט סיכוי לעצור את זה.
ספק האבץ ממוקם בארצות הברית, מה שמגביל את עבודת מיקור חוץ. זה לא רק הביא יותר משרות טכניות לארצות הברית, אלא גם הפחית משמעותית את עלויות הייצור והערך הקמעונאי. חברות MARSHALLTOWN
מכיוון שאבץ אינו מכיל קופרוס, ניתן להימנע מ"מחלת ברונזה". להיפך, זהו יסוד מתכת עם ריבוע משלו בטבלה המחזורית ומבנה גבישי משושה (hcp). יש לו גם קשיות בינונית, וניתן להפוך אותו לגמיש וקל לעיבוד בטמפרטורה מעט גבוהה יותר מטמפרטורת הסביבה.
יחד עם זאת, גם לברונזה וגם לאבץ יש קשיות המתאימה מאוד לכלים (בסולם קשיות מוהס של מתכות אבץ = 2.5; ברונזה = 3).
עבור גימורי בטון, זה אומר שמבחינת הרכב ההבדל בין ברונזה לאבץ הוא מינימלי. שניהם מספקים כלי בטון בעלי יכולת נשיאת עומס גבוהה, עמידות טובה בפני שחיקה ויכולת להפיק כמעט את אותן תוצאות גימור. לאבץ אין את כל אותם החסרונות - הוא קל משקל, קל לשימוש, עמיד בפני כתמי ברונזה וחסכוני.
ייצור ברונזה מסתמך על שתי שיטות ייצור (יציקת חול ויציקה), אך אף אחת מהשיטות אינה משתלמת עבור היצרנים. התוצאה היא שיצרנים עלולים להעביר את הקושי הכלכלי הזה לקבלנים.
יציקת חול, כפי שהשם מרמז, היא יציקת ברונזה מותכת לתוך תבנית חד פעמית מודפסת בחול. מכיוון שהתבנית היא חד פעמית, על היצרן להחליף או לשנות את התבנית עבור כל כלי. תהליך זה לוקח זמן, מה שמביא לייצור פחות כלים ומביא לעלויות גבוהות יותר עבור כלי ברונזה, כי ההיצע אינו יכול לעמוד בביקוש המתמשך.
מצד שני, יציקת קוביות אינה חד פעמית. לאחר שהמתכת הנוזלית נמזגת לתבנית המתכת, מתמצקת ומוסרת, התבנית שוב מוכנה לשימוש מיידי. עבור יצרנים, החיסרון היחיד של שיטה זו הוא שעלות תבנית יציקה אחת יכולה להגיע למאות אלפי דולרים.
לא משנה באיזו שיטת יציקה בוחר היצרן להשתמש, מדובר בשחיקה ופיזור. זה נותן לכלי הברונזה טיפול משטח חלק, מוכן למדף ומוכן לשימוש. למרבה הצער, תהליך זה דורש עלויות עבודה.
השחזה ופיזורם הם חלק חשוב בייצור כלי ברונזה, וייצרו אבק הדורש סינון או אוורור מיידי. בלי זה, העובדים עלולים לסבול ממחלה הנקראת פנאומוקוניוזיס או "פנאומוקוניוזיס", הגורמת להצטברות של רקמת צלקת בריאות ועלולה לגרום לבעיות ריאות כרוניות חמורות.
למרות שבעיות בריאות אלו מתרכזות בדרך כלל בריאות, גם איברים אחרים נמצאים בסיכון. חלקיקים מסוימים עשויים להתמוסס לתוך הדם, ולאפשר להם להתפשט בכל הגוף, להשפיע על הכבד, הכליות ואפילו המוח. בגלל התנאים המסוכנים הללו, חלק מהיצרנים האמריקאים אינם מוכנים עוד לסכן את עובדיהם. במקום זאת, העבודה הזו היא במיקור חוץ. אבל אפילו אותם יצרני מיקור חוץ קראו להפסיק את ייצור הברונזה ואת הטחינה הכרוכה בכך.
מכיוון שיש פחות ופחות יצרני ברונזה בארץ ובחו"ל, יהיה קשה יותר להשיג ברונזה, מה שיביא למחירים לא סבירים.
עבור גימורי בטון, ההבדל בין ברונזה לאבץ הוא מינימלי. שניהם מספקים כלי בטון בעלי יכולת נשיאת עומס גבוהה, עמידות טובה בפני שחיקה ויכולת להפיק כמעט את אותן תוצאות גימור. לאבץ אין את כל אותם החסרונות - הוא קל משקל, קל לשימוש, עמיד בפני מחלות ברונזה וחסכוני. חברות MARSHALLTOWN
מצד שני, ייצור אבץ אינו נושא באותן עלויות. זה נובע בחלקו מהפיתוח של תנור האבץ-עופרת המכווה במהירות בשנות ה-60, שהשתמש בקירור פגיעה וספיגת קיטור כדי לייצר אבץ. התוצאות הביאו יתרונות רבים ליצרנים ולצרכנים, כולל:
אבץ דומה לברונזה בכל ההיבטים. לשניהם יכולת נשיאת עומס גבוהה ועמידות טובה בפני שחיקה, והם אידיאליים להנדסת בטון, בעוד שאבץ לוקח את זה צעד קדימה, עם חסינות למחלות ברונזה ופרופיל קל יותר וקל יותר לשימוש שיכול לספק לקבלנים תוצאה דומה שֶׁל.
זהו גם חלק קטן מהעלות של כלי ברונזה. אבץ מבוסס על ארה"ב, שהיא מדויקת יותר ואינה מצריכה טחינה ושחרור, ובכך מפחיתה את עלויות הייצור.
זה לא רק חוסך את העובדים שלהם מריאות מאובקות ומצבים בריאותיים חמורים אחרים, אלא זה גם אומר שהיצרנים יכולים גם להוציא פחות כדי לייצר יותר. חיסכון אלו יועברו לאחר מכן לקבלן כדי לסייע לו לחסוך בעלות רכישת כלי עבודה איכותיים.
עם כל היתרונות הללו, אולי הגיע הזמן שהתעשייה תעזוב את עידן הברונזה של כלי הבטון ולאמץ את עתיד האבץ.
מייגן ראצ'וי היא כותבת תוכן ועורכת עבור MARSHALLTOWN, מובילה עולמית בייצור כלי עבודה ידניים וציוד בנייה לתעשיות שונות. כסופרת מקומית, היא כותבת עשה זאת בעצמך ותוכן הקשור למען הבלוג MARSHALLTOWN DIY Workshop.