סדנת קרביד המלטה משתמשת בטכנולוגיית שחיקה מתקדמת כדי לפתח ולצמוח

לקדם אמצעים להתקדם או להתרחב. במקרה זה, Advanced Carbide Griniding Inc. מדלהי, פנסילבניה חייבת להיות ראויה לשמו. מאז הקמתה בשנת 1999, המשך הפיתוח והמחויבות של החברה לייצור החלקים הדיוקיים והאיכותיים הגבוהים ביותר נהגו והמשיך להניע את הצלחתו. על ידי אימוץ טכנולוגיות ותהליכי טחינה חדשניים וקבלת הסמכת ISO, הסדנה ממשיכה לדחוף את עצמה לרמות חדשות של תפוקה.
רק חצי שנה לאחר ההתחלה הצנועה, הטחינה המתקדמת המתקדמת ההולכת וגדלה עברה לבניין מפעל של 2,400 מטרים רבועים (223 מ"ר), שנשמר עד שנת 2004. רק בשנת 2011 הוכיח המתקן מספיק, כאשר הגידול שוב תרם ל מהלך חיובי נוסף, שהגיע למתקן ייצור של 13,000 מטר מרובע (1,208 מ"ר). לאחר מכן עבר החנות למתקן קיים בדלהי, כ -45 מיילים מזרחית לפיטסבורג, והגדילה את שטחו הכולל ל 100,000 רגל מרשימה (9,290 מ"ר).
אדוארד בק, סמנכ"ל הכספים הראשי של קרביד טחינה, אמר: "עומס העבודה המוגבר הניע את המשך ההתרחבות. בייקר, המנכ"ל דייוויד ברץ, ומנכ"ל סמנכ"ל הכספים ג'ים אליוט הבעלים של החברה. השלושה עובדים זה לצד זה. לאחר 20 שנה יש לה 450 לקוחות פעילים ו -102 עובדים העובדים בשלוש משמרות.
זה גם מרשים כי שחיקת קרביד מתקדמת רכשה כמעט 5.5 מיליון דולר במכונות טחינה מתקדמות חדשות מ- United Grining North America Inc. ממיאמיסבורג, אוהיו לאורך השנים, כולם מכונות טחינה גליליות אוניברסאליות פנימיות וחיצוניות. טחינה מתקדמת של קרביד מעדיפה כלי מכונות של Studer מכיוון שהם יכולים לעזור לסדנאות לענות ביעילות בצרכים שונים, כולל ייצור בעל נפח גבוה/תערובת נמוכה וייצור קטן/תערובת גבוהה.
עבור כמה קווי מוצרים, החנות תריץ 10,000 חלקים באחד הסטודר ואז תבצע 10 עבודות חלקים באותה מכונה למחרת. בק אמר כי ההתקנה המהירה של סטודר וגמישות עיבוד חלקים מאפשרת זאת.
לאחר שבעל החנות השתמש בפעם הראשונה במטחנת Studer OD ו- ID, הם היו משוכנעים שזו הייתה מכונת ה- CNC היחידה הדרושה להם בסדנה. לאחר שרכשו את מטחנת הגלילית האוניברסלית הראשונה של Studer S33 CNC והבנת הביצועים והדיוק של המכונה, הם החליטו לרכוש חמישה S33 נוספים.
שחיקת קרביד מתקדמת התייעצה גם עם יונייטד טחינה כדי לתכנן מכונת טחינה פנימית המתאימה לקו המוצרים הספציפי שהחנות מייצרת באותה תקופה. התוצאה הייתה שהמטחנה הגלילית של Studer S31 מעוצבת בהתאמה אישית עבדה היטב, והסדנה רכשה שלוש מכונות נוספות.
Studer S31 יכול להתמודד עם חלקי עבודה קטנים עד גדולים בגודל גדול בייצור אצווה ומוני יחידה, ואילו Studer S33 מתאים מאוד לייצור יחיד ואצווה של יצירות עבודה בינוניות. StuderPictogramming Software ו- Studer מהיר בשתי המכונות יכולים להאיץ את זמן ההתקנה ולהפחית את זמן האיפוס. כדי להגביר את הגמישות, מודולי תוכנה משולבים ותוכנת תכנות Studerwin אופציונלית מאפשרים סדנאות כגון טחינת קרביד מתקדמת ליצירת תוכניות טחינה והלבשה במחשב חיצוני.
"התרשמנו מאוד מהמכונות האלה מכיוון שהצלחנו להפחית את זמן המחזור בכמעט 60% באמצעות פעולה ידנית," אמר בייקר והוסיף כי לחנות יש כעת 11 מכונות סדוק. לדברי בייקר, קיום טכנולוגיית שחיקה מתקדמת כזו בסדנה הופכת את טחינת הקרביד המתקדמת לבטוחה להעביר את ההסמכה הבינלאומית של ISO Standard, המסמנת מחויבות לאיכות ושביעות רצון הלקוחות. החנות עברה את אישור ISO 9001: 2015, המדגיש שיפור מתמיד והוא צעד חשוב להפוך לספק הטוב ביותר עבור כל לקוח.
"אני חושב שהאיכות שלנו היא מה שדחף אותנו לנקודה זו," אמר בייקר. "יש לנו מזל שאנחנו ממוקמים באזור שנקרא עמק הקרביד. ברדיוס של 15 קילומטרים, יתכן שיש לנו 9 יצרני קרביד המלטים המרימים ומספקים לנו כל יום. "
למעשה, אזור דרי נחשב ל"ביירת הקרביד המלטה בעולם ", אך טחינה מתקדמת של קרביד אינה מוגבלת לטחינת קרביד. "הלקוחות שלנו ביקשו שנתחיל לייצר רכיבי פלדה ומלטים קרביד, אז התרחבנו והוספנו חנות מכונות שלמה," אמר בייקר. "יש לנו גם ניסיון רב בחיתוך כלים. אנו מספקים חסמים לתעשיית כלי החיתוך. "
מרבית רכיבי הקרביד והפלדה המלטים של החברה משמשים ביישומים שונים בתעשיית הנפט והגז, כולל חלקי בלאי, חלקי חור למטה, טבעות חותם ומשאבות, כמו גם חלקים מוגמרים של הרכיבים. בגלל השימוש בכיתה ספציפית של קרביד מלט, טחינה מתקדמת על קרביד חייבת להשתמש בגלגל יהלום כדי לטחון אותו.
"ביישומי Wear, Carbide Cemented יש תוחלת חיים של כעשרה עד אחת ארוכה יותר מפלדת כלים," אמר בייקר. "אנו מסוגלים לטחון קוטרים מ- 0.062 ″ [1.57 מ"מ] לקוטר כולל 14 ″ [355 מ"מ] ולשמור על סובלנות של ± 0.0001 ″ [0.003 מ"מ]. ”
מפעיל החברה הוא נכס מפתח. "אנשים רבים המפעילים מכונות CNC נקראות כפתורי כפתור-העמיס חלק, לחץ על כפתור," אמר בייקר. "כל המפעילים שלנו מבצעים תכנות משלהם. הפילוסופיה שלנו היא לאמן את העובדים שלנו להפעיל את המכונה ואז ללמד אותם לתכנת. קשה למצוא את האדם הנכון עם כישורי ריבוי משימות נכונים, אך הפונקציה הביתית של מכונת Studer יכולה קל יותר לומר למכונה היכן החלקים נמצאים, והיא עוזרת להגדיר אותה בקלות. "
באמצעות מטחנת Studer, טחינה מתקדמת קרביד יכולה גם לבצע פעולות סיבוב ועיבוד רדיוס, ולעמוד בדרישות גימור פני השטח המיוחדות. הסדנה משתמשת ביצרני גלגלים שונים, ואחרי 20 שנות ניסוי וטעייה, היא לימדה אילו גלגלים יש את גודל התבואה והקשיות השוחקת הנדרשים לייצור הטיפול בשטח הנדרש.
מכונות Studer מגדילות עוד יותר את הגמישות של עיבוד חלקים בסדנה. החברה בטוחה כי היא תקבל את הציוד והתמיכה הדרושה על ידי יונייטד טחינת כדי להמשיך בפיתוח שלה ולהתרחב לתעשיות האווירה, הרכב והכרייה, או כדי להסתבך בקווי ייצור קרמיקה או בחומרים מיוחדים אחרים.
"הסמכת ISO שלנו תפתח את הדלת להזדמנויות יוצאי דופן עבורנו. לא נסתכל אחורה. אנו נמשיך להתקדם קדימה וקדימה, "אמר בייקר.
למידע על טחינת קרביד מתקדמת, בקר באתר www.advancedcarbidegrinding.com או התקשר למספר 724-694-1111. למידע על יונייטד טחינת צפון אמריקה בע"מ, בקר באתר www.grinding.com או התקשר למספר 937-859-1975.