כיצד למסך טחינת פסולת העץ יש השפעה משמעותית על איכות המוצר הסופי

מעבדי פסולת עץ מתמודדים עם שיקולים שונים בבחירת תצורת מסך כדי להשיג בצורה הטובה ביותר את המוצר הסופי הרצוי מציוד מיחזור העץ שלהם. בחירת המסנן ואסטרטגיית הטחינה ישתנו בהתאם לגורמים שונים, כולל סוג המטחנה שבה נעשה שימוש - אופקית ואנכית - וסוג פסולת העץ המעובדת, אשר ישתנה גם היא בהתאם למין העץ.
"אני בדרך כלל מספר ללקוחות על המסננים העגולים של מכונות מטחנות עגולות (חביות) ועל המסננים המרובעים של מכונות מטחנות מרובעות (אופקיות), אבל יש יוצאים מן הכלל לכל כלל", אמר ג'רי רורדה, מומחה ליישומים סביבתיים בחברת ורמיר, יצרנית ציוד למחזור עץ. "בשל הגיאומטריה של החורים, שימוש במסננת עם חורים עגולים בטחנת חביות ייצור מוצר סופי עקבי יותר מאשר מסננת עם חורים מרובעים."
בחירת המסך עשויה להשתנות בהתאם לשני גורמים עיקריים - סוג החומר המעובד ומפרטי המוצר הסופיים.
"כל מין עץ הוא ייחודי ויפיק מוצר סופי שונה", אמר רורדה. "מיני עצים שונים מגיבים לעתים קרובות בצורה שונה לטחינה, מכיוון שמרקם בול העץ יכול לייצר מגוון רחב של מוצרים, דבר שיכול להשפיע רבות על סוג המסננת שבה משתמשים."
אפילו תכולת הלחות של פסולת בולי עץ משפיעה על המוצר הסופי ועל סוג המסננת שבה משתמשים. ניתן לטחון פסולת עץ באותו מקום באביב ובסתיו, אך התוצר הסופי עשוי להשתנות בהתאם לתכולת הלחות וכמות המוהל בפסולת העץ.
למסכים הנפוצים ביותר במטחנות עץ אופקיות יש חורים עגולים ומרובעים, מכיוון ששתי התצורות הגיאומטריות הללו נוטות לייצר גודל שבב אחיד יותר ומוצר סופי במגוון חומרי גלם. עם זאת, ישנן אפשרויות נוספות, שכל אחת מהן מספקת פונקציות ספציפיות בהתאם ליישום.
זה אידיאלי לעיבוד חומרי פסולת רטובים וקשים לטחינה כגון קומפוסט, דקל, דשא רטוב ועלים. גודל החלקיקים של חומרים אלה עלול להצטבר על המשטח האופקי של מסך מגרסת עץ פסולת בעל חורים מרובעים או בין חורי המסך בעל החורים העגולים, ולגרום לחסימת המסך ולמחזור עץ פסולת, ובכך להפחית את הפרודוקטיביות הכוללת.
מסך הרשת בצורת יהלום נועד להנחות חומר לקצה היהלום, מה שמאפשר לחותך להחליק דרך המסך, ובכך לסייע בהסרת סוג החומר שעלול להצטבר.
המוט הרוחב מרותך אופקית על פני משטח המסך (בניגוד למסך מגולגל מחורר), ותפקידו דומה לזה של סדן עזר. מסכי רשת משמשים לעתים קרובות ביישומים כגון עיבוד פסולת עץ תעשייתית (כגון פסולת בניין) או יישומי פינוי קרקע, שבהם מוקדשת פחות תשומת לב למפרט המוצר הסופי, אך יותר מאשר קובצי עץ סטנדרטיים.
מכיוון שהגודל הגיאומטרי של פתח החור המלבני גדל בהשוואה לתצורת פתח החור המרובע, הדבר מאפשר ליותר חומר שבבי עץ לעבור דרך המסננת. עם זאת, חיסרון פוטנציאלי הוא שהעקביות הכוללת של המוצר הסופי עלולה להיפגע.
מסננים משושים מספקים חורים גיאומטרית עקביים יותר ופתחים אחידים מכיוון שהמרחק בין הפינות (אלכסון) גדול יותר בחורים מרובעים מאשר בחורים משושים ישרים. ברוב המקרים, השימוש במסנן משושה יכול להתמודד עם יותר חומרים מאשר תצורת חור עגול, ועדיין ניתן להשיג ערך ייצור דומה של שבבי עץ בהשוואה למסנן עם חור מרובע. עם זאת, חשוב לציין שהפרודוקטיביות בפועל תמיד תשתנה בהתאם לסוג החומר המעובד.
דינמיקת החיתוך של מטחנות חביות ומטחנות אופקיות שונה למדי. לכן, מטחנות עץ אופקיות עשויות לדרוש הגדרות מסך מיוחדות ביישומים מסוימים כדי להשיג מוצרים סופיים ספציפיים רצויים.
בעת שימוש במטחנת עץ אופקית, רורדה ממליצה להשתמש במסך רשת מרובעת ולהוסיף מחיצות כדי לסייע בהפחתת האפשרות לייצר שבבי עץ גדולים מדי כמוצר הסופי.
המסגרת היא חתיכת פלדה המרותכת לחלק האחורי של המסך - תצורת עיצוב זו תעזור למנוע מעבר של שבבי עץ ארוכים דרך החור לפני שהם מגיעים לגודל הנכון.
לפי רורדה, כלל אצבע טוב להוספת מחיצות הוא שאורך הארכת הפלדה צריך להיות חצי מקוטר החור. במילים אחרות, אם משתמשים במסך של 10.2 ס"מ (ארבעה אינץ'), אורך מסגרת הפלדה צריך להיות 5.1 ס"מ (שני אינץ').
רורדה ציין גם כי למרות שניתן להשתמש במסננים מדורגים עם טחנות חביות, הם בדרך כלל מתאימים יותר לטחנות אופקיות מכיוון שתצורת המסננים המדורגים מסייעת להפחית את מחזור החומרים הטחונים, אשר לעתים קרובות מייצרים נטייה לשבבי עץ גושיים כמוצר הסופי.
ישנן דעות שונות האם שימוש במטחנת עץ לטחינה חד פעמית הוא חסכוני יותר מתהליכי הטחינה מוקדמת והטחינה מחדש. באופן דומה, היעילות עשויה להיות תלויה בסוג החומר המעובד ובמפרטי המוצר הסופי הנדרשים. לדוגמה, בעת עיבוד עץ שלם, קשה להשיג מוצר סופי עקבי בשיטה חד פעמית עקב חומר עץ גולמי לא אחיד לטחינה.
רורדה ממליץ להשתמש בתהליכים חד כיווניים ודו כיווניים עבור ניסויים מקדימים כדי לאסוף נתונים ולהשוות את הקשר בין קצב צריכת הדלק לייצור המוצר הסופי. רוב המעבדים עשויים להיות מופתעים לגלות שברוב המקרים, שיטת שני המעברים, טחינה מוקדמת וטחינה חוזרת, עשויה להיות שיטת הייצור החסכונית ביותר.
היצרן ממליץ לתחזק את מנוע המטחנה המשמש בתעשיית עיבוד העץ כל 200 עד 250 שעות, שבמהלכן יש לבדוק את המסך והסדן לאיתור בלאי.
שמירה על אותו מרחק בין הסכין לסדן חיונית להפקת מוצר סופי באיכות עקבית באמצעות מטחנת עץ. עם הזמן, העלייה בבלאי של הסדן תגרום לגידול במרווח בין הסדן לכלי, מה שעלול לגרום לנסורת לעבור דרך הנסורת הלא מעובדת. הדבר עלול להשפיע על עלויות התפעול, לכן חשוב לשמור על משטח הבלאי של המטחנה. ורמיר ממליצה להחליף או לתקן את הסדן כאשר ישנם סימני בלאי ברורים, ולבדוק את הבלאי של הפטיש והשיניים מדי יום.
המרווח בין החותך למסך הוא אזור נוסף שיש לבדוק באופן קבוע במהלך תהליך הייצור. עקב בלאי, המרווח עשוי לגדול עם הזמן, דבר שעשוי להשפיע על הפרודוקטיביות. ככל שהמרחק גדל, הדבר יוביל למחזור של חומרים מעובדים, דבר שישפיע גם על האיכות, הפרודוקטיביות וצריכת הדלק המוגברת של שבבי העץ הסופיים.
"אני מעודד מעבדים לעקוב אחר עלויות התפעול שלהם ולנטר את רמות הפרודוקטיביות", אמר רורדה. "כאשר הם מתחילים להבחין בשינויים, זה בדרך כלל אינדיקטור טוב לכך שיש לבדוק ולהחליף את החלקים בעלי הסיכוי הגבוה ביותר להישחק."
במבט ראשון, מסך אחד למטחינת עץ עשוי להיראות דומה לאחר. אך בדיקות מעמיקות יותר עשויות לחשוף נתונים, המראים שזה לא תמיד המצב. יצרני מסך - כולל יצרני ציוד מקורי (OEM) ומשווקי חילוף - עשויים להשתמש בסוגים שונים של פלדה, ודברים שנראים על פני השטח חסכוניים עשויים בסופו של דבר לעלות יותר.
"ורמיר ממליצה למעבדי מיחזור עץ תעשייתיים לבחור במסכים העשולים מפלדת AR400", אמרה רורדה. "בהשוואה לפלדת T-1, לפלדת AR400 עמידות חזקה יותר בפני שחיקה. פלדת T-1 היא חומר גלם המשמש לעתים קרובות על ידי חלק מיצרני המסכים המשתנים. ההבדל אינו ברור במהלך הבדיקה, לכן על המעבד לוודא שהם תמיד שואלים שאלות."
אנו משתמשים בקובצי Cookie כדי לשפר את חוויית הגלישה שלך. על ידי המשך הביקור באתר זה, הנך מסכים לשימוש שלנו בקובצי Cookie.