כיצד למסך מטחנת פסולת העץ יש השפעה משמעותית על איכות המוצר הסופי

מעבדי פסולת עץ עומדים בפני שיקולים שונים בבחירת תצורת מסך כדי להשיג בצורה הטובה ביותר את המוצר הסופי הרצוי מציוד מיחזור העץ שלהם. בחירת המסך ואסטרטגיית ההשחזה ישתנו על סמך גורמים שונים, כולל סוג המטחנה בשימוש-אופקי ואנכי-וסוג פסולת העץ המעובדת, שישתנה גם היא לפי מיני עצים.
"אני בדרך כלל מספר ללקוחות על המסכים העגולים של מטחנות עגולות (חביות) ועל המסכים המרובעים של מטחנות מרובעות (אופקיות), אבל יש חריגים לכל כלל", אמר ג'רי רורדה, מומחה ליישומים סביבתיים בחברת Vermeer Corporation, יצרנית של ציוד למיחזור עץ. "בשל הגיאומטריה של החורים, שימוש במסך עם חורים עגולים בטחנת חביות יפיק תוצר סופי עקבי יותר ממסך חורים מרובע."
בחירת המסך עשויה להשתנות בהתאם לשני גורמים עיקריים - סוג החומר המעובד ומפרט המוצר הסופי.
"כל מין עץ הוא ייחודי ויפיק תוצר סופי אחר", אמר רורדה. "מיני עצים שונים מגיבים לרוב בצורה שונה לטחינה, מכיוון שהמרקם של בול העץ יכול לייצר מגוון רחב של מוצרים, שיכולים להיות בעלי השפעה גדולה על סוג המסך שבו נעשה שימוש."
אפילו תכולת הלחות של פסולת עץ משפיעה על המוצר הסופי ועל סוג המסך בו משתמשים. ניתן לטחון פסולת עץ באותו מקום באביב ובסתיו, אך התוצר הסופי עשוי להשתנות בהתאם לתכולת הלחות וכמות המוהל בפסולת העץ.
המסכים הנפוצים ביותר במטחנות עץ אופקיות הם בעלי חורים עגולים ומרובעים, מכיוון ששתי תצורות גיאומטריות אלו נוטות לייצר גודל שבב אחיד יותר ותוצר סופי במגוון חומרי גלם. עם זאת, ישנן אפשרויות אחרות, שכל אחת מהן מספקת פונקציות ספציפיות המבוססות על האפליקציה.
זה אידיאלי לעיבוד חומרי פסולת רטובים וקשים לטחינה כגון קומפוסט, דקל, דשא רטוב ועלים. גודל החלקיקים של חומרים אלה עלול להצטבר על פני השטח האופקיים של מסך מגרסת העץ המרובע או בין החורים של מסך החורים העגולים, ולגרום לחסימת המסך ולמחזור הפסולת העץ, ובכך להפחית את התפוקה הכוללת.
מסך הרשת בצורת יהלום נועד להוביל חומר לקצה היהלום, מה שמאפשר לחותך להחליק דרך המסך, ועוזר להסיר את סוג החומר שעלול להצטבר.
המוט הצלב מרותך אופקית על פני המסך (בניגוד למסך המנוקב המגולגל), ותפקידו דומה לזה של סדן עזר. מסכי רשת משמשים לעתים קרובות ביישומים כגון עיבוד פסולת עץ תעשייתית (כגון פסולת בניין) או יישומי פינוי קרקע, בהם מוקדשת פחות תשומת לב למפרט המוצר הסופי, אך יותר מחסבי עץ סטנדרטיים.
מכיוון שהגודל הגיאומטרי של פתח החור המלבני גדל בהשוואה לתצורת פתיחת החור המרובע, הדבר מאפשר מעבר של יותר חומר שבבי עץ דרך המסך. עם זאת, חיסרון פוטנציאלי הוא שהעקביות הכוללת של המוצר הסופי עשויה להיפגע.
מסכי משושה מספקים חורים עקביים יותר מבחינה גיאומטרית ופתחים אחידים מכיוון שהמרחק בין הפינות (אלכסון) גדול יותר על חורים מרובעים מאשר בחורי משושה ישרים. ברוב המקרים, השימוש במסך משושה יכול להתמודד עם יותר חומרים מתצורת חור עגול, ועדיין ניתן להשיג ערך ייצור דומה של שבבי עץ בהשוואה למסך חור מרובע. עם זאת, חשוב לציין שהפרודוקטיביות בפועל תשתנה תמיד בהתאם לסוג החומר המעובד.
דינמיקת החיתוך של מטחנות חבית ומטחנות אופקיות שונה בתכלית. לכן, מטחנות עץ אופקיות עשויות לדרוש הגדרות מסך מיוחדות ביישומים מסוימים כדי להשיג מוצרי קצה רצויים ספציפיים.
כאשר משתמשים במטחנת עץ אופקית, רורדה ממליצה להשתמש במסך רשת מרובעת ולהוסיף בפלונים כדי לעזור להפחית את האפשרות לייצר שבבי עץ גדולים מדי בתור המוצר הסופי.
המסגרת היא חתיכת פלדה מרותכת לחלק האחורי של המסך - תצורת עיצוב זו תסייע במניעת מעבר של שבבי עץ ארוכים דרך החור לפני שהם יהיו בגודל הנכון.
על פי Roorda, כלל אצבע טוב להוספת בלבולים הוא שאורך הארכת הפלדה צריך להיות חצי מקוטר החור. במילים אחרות, אם נעשה שימוש במסך בגודל 10.2 ס"מ (ארבעה אינץ'), אורך לוח הפלדה צריך להיות 5.1 ס"מ (שני אינץ').
רורדה גם ציין שלמרות שניתן להשתמש במסכים מדורגים עם טחנת חביות, הם בדרך כלל מתאימים יותר לטחנות אופקיות מכיוון שהתצורה של מסכים מדורגים מסייעת להפחית את מחזור המחזור של חומרים טחונים, שלעתים קרובות מייצרים את הנטייה של שבבי עץ גושים בתור המוצר הסופי. .
ישנן דעות שונות בשאלה האם שימוש במטחנת עץ לטחינה חד פעמית הוא חסכוני יותר מאשר תהליכי השחזה והשחזה המחודשת. כמו כן, היעילות עשויה להיות תלויה בסוג החומר המעובד ובמפרט המוצר הסופי הנדרש. לדוגמה, כאשר מעבדים עץ שלם, קשה להשיג מוצר סופי עקבי בשיטה חד פעמית בגלל פסולת עץ גולמית לא אחידה שנטחנת.
Roorda ממליצה להשתמש בתהליכים חד-כיוונים ודו-כיוונים עבור ריצות בדיקה ראשוניות כדי לאסוף נתונים ולהשוות את הקשר בין קצב צריכת הדלק לייצור המוצר הסופי. רוב המעבדים עשויים להיות מופתעים לגלות שברוב המקרים, שיטת שני-מעבר, טחינה מוקדמת וטחינה חוזרת עשויה להיות שיטת הייצור החסכונית ביותר.
היצרן ממליץ לתחזק את מנוע המטחנה המשמש בתעשיית עיבוד העץ כל 200 עד 250 שעות, ובמהלכן יש לבדוק את הבלאי של המסך והסדן.
שמירה על אותו מרחק בין הסכין לסדן חיונית כדי לייצר מוצר סופי באיכות עקבית באמצעות מטחנת עץ. עם הזמן, העלייה בשחיקה של הסדן תגרום להגדלת המרווח בין הסדן לכלי, מה שעלול לגרום לנסורת לעבור דרך הנסורת הלא מעובדת. זה עשוי להשפיע על עלויות התפעול, ולכן חשוב לשמור על פני הבלאי של המטחנה. ורמיר ממליץ להחליף או לתקן את הסדן כאשר יש סימני בלאי ברורים, ולבדוק את השחיקה של הפטיש והשיניים מדי יום.
המרווח בין החותך למסך הוא אזור נוסף שגם אותו יש לבדוק באופן קבוע בתהליך הייצור. עקב בלאי, הפער עשוי לגדול עם הזמן, מה שעשוי להשפיע על הפרודוקטיביות. ככל שהמרחק יגדל, זה יוביל למיחזור חומרים מעובדים, מה שישפיע גם על האיכות, הפרודוקטיביות וצריכת הדלק המוגברת של שבבי העץ של המוצר הסופי.
"אני מעודד מעבדים לעקוב אחר עלויות התפעול שלהם ולנטר את רמות הפרודוקטיביות", אמר רורדה. "כשהם מתחילים להבחין בשינויים, זה בדרך כלל אינדיקטור טוב שיש לבדוק ולהחליף את החלקים שסביר להניח שהם יישחקו.
במבט ראשון, מסך מטחנת עץ אחד עשוי להיראות דומה למשנהו. אבל בדיקות מעמיקות יותר עשויות לגלות נתונים, שיראו שזה לא תמיד כך. יצרני מסכים - כולל יצרני OEM ושווקי אפטר - עשויים להשתמש בסוגים שונים של פלדה, ודברים שנראים חסכוניים על פני השטח עשויים בסופו של דבר לעלות יותר.
"ורמיר ממליץ למעבדי מיחזור עץ תעשייתיים לבחור במסכים העשויים מפלדה בדרגת AR400", אמר רורדה. "בהשוואה לפלדה בדרגת T-1, לפלדה בדרגת AR400 יש עמידות בפני שחיקה חזקה יותר. פלדה בדרגת T-1 היא חומר גלם המשמש לעתים קרובות על ידי חלק מיצרני המסכים שלאחר השוק. ההבדל אינו ברור במהלך הבדיקה, ולכן המעבד צריך לוודא שהם תמיד שואלים שאלות."
אנו משתמשים בעוגיות כדי לשפר את החוויה שלך. על ידי המשך ביקור באתר זה, אתה מסכים לשימוש שלנו בעוגיות.